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滿足及參考標準:
1. GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2. GB/T10128-1998/2007 《金屬室溫扭轉試驗方法》
3. ISO7800-2003金屬材料單軸扭轉試驗方法
4. ASTM A 938-2004金屬線扭轉試驗方法
5. ASTM A938-07 鋼絲扭轉試驗的試驗方法
用于測試材料及構件的最大扭矩,剪切模量,規(guī)定非比例扭轉強度,屈服強度,上下屈服強度,最大非比例切應變等力學特性,配合相應工裝可測試扭轉剛度,扭矩系數(shù),等特定指標。
構成高強度主機,應用交流伺服電機做為輸出動力源傳遞給高效擺線針輪減速系統(tǒng)從而實現(xiàn)了高性能的扭矩和扭轉角度的輸出和控制。
控制系統(tǒng)采用世界流行的高速PCIE標準并行總線設計,采用美國BB公司放大器,AD公司的高速模數(shù)轉換器及CPLD構成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及高精度扭矩傳感器構成測量控制系統(tǒng)。控制器可擴展支持,LAN USB CAN等通訊方式。
試驗機專業(yè)軟件可實現(xiàn)自動求取最大扭矩、抗扭強度、上下屈服扭矩、規(guī)定非比例扭矩、切變模量等數(shù)據(jù)和指標,計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應國際標準的要求,多種數(shù)據(jù)輸出方式,標準報表,Excel,word,開放式數(shù)據(jù)庫MDB及原始數(shù)據(jù)源txt形式本機無污染、噪音低,效率高,具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試,完全符合國家相關標準的要求。
結構組成 加載單元:采用行星減速機作為減速單元配置伺服電機加載,減速機定制采用零背隙結構,此結構可保證在扭轉過程中,無系統(tǒng)間隙,除滿足常規(guī)靜態(tài)測試外還可進行低周疲勞,過零時(扭矩從正向最大減小到零在反向加載到最大的中間過程為過零,)可保證曲線的完整性和數(shù)據(jù)的準確。
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